+86 15822346446 
CZXY-1224 högupplöst 6+1 (beläggning) färger tryckmaskin (2 torktumlare)
beskrivning1
Huvudsakliga prestandaparametrar
| Typ | enhet | 1200X2400 |
| Maximal mekanisk hastighet | st/min | 250 |
| Ekonomisk hastighet (pc/min) | st/min | 180 |
| Max pappersmatning | mm | 1200×2600 |
| Max utskriftsstorlek | mm | 1200×2400 |
| Minsta matningsstorlek (mm) | mm | 350×500 |
| För att anpassa sig till tjockleken på kartongen | mm | 2－11 |
| Utskriftsnoggrannhet | mm | +/-0,5 |
| Huvudmotorns effekt | kW | 45 |
| Total enhetseffekt | kW | 240 |
Pappersmatningsenhet
1. Fyraxlig servotrycksfri pappersmatning i framkanten, vilket ökar fläktflödet för att bibehålla noggrannhet vid pappersmatning med hög och låg hastighet.
2. Fläktfrekvensomvandlingskontroll, justerbart vakuumluftflöde och tryck för att matcha kartongstorlek.
3. Placering framifrån minskar pappersmatningsfel och förbättrar noggrannheten vid pappersmatning, utskrift och skårning.
4. Datorstyrning av vänster och höger sidobafflar, med pneumatisk nivelleringsanordning
Servo full sugande framkant
1. Med hjälp av flera rader borstar i kombination med avancerad uppåtgående dammborttagningsteknik avlägsnas pappersrester på kartongens tryckyta, och kan 2. Justeras i sektioner beroende på kartongens storlek för att förbättra tryckkvaliteten.
Generellt sett använder kartonger automatiska nollställningsanordningar, som kan justera en kartongbit till rätt position, vilket minskar kartongspillet.
Tryckenhet
1. Rullhängplattan har en självlåsande anordning för att säkerställa en mer exakt inriktning av hängplattan. Fullständigt hängspår, lämpligt för 10 mm hänglist.
2. Använd vakuumadsorption för att transportera kartong (pappersmatningshjulets yta är keramisk, vilket ökar slitstyrkan och livslängden, och diametern ökas till 115 mm), utan behov av en pappersdragring för att föra kartongen genom trycksektionen.
3. Tryckplåtsrullens mellanrumsjustering styrs av en dator med ett kontrollområde på 0–12 mm.
4. Keramisk nätrulle (6 uppsättningar), bläckmatningssystem med en enda skrapa (6 uppsättningar)
5. Bläckkammarens huvuddel är tillverkad av icke-metalliskt specialmaterial, som aldrig rostar och är lätt att rengöra
6. Inget behov av traditionella dubbla skrap-"ändtätningar" i båda ändar, vilket undviker problemet med läckage på båda sidor och sparar maskintid
7. Inget behov av traditionella dubbla skrapor med "tätningsblad", vilket minskar användningskostnaderna
Uppvärmning → Beläggning → Torkaggregat
Den övergripande beläggningsenheten består av 1 uppsättning värmeenhet, 1 uppsättning beläggningsenhet, en kombination av kalltorknings- och varmtorkningsenhet, totalt 3 enheter. Den övergripande designen är stabil och pålitlig, vilket säkerställer beläggningseffekt och utskriftshastighet.
Värmeenhet
Beläggningsenhet
Oljeenheten har en design med keramiska rullar och rakelblad för att jämnt fördela bläcket och säkerställa oljningseffekten.
Torkenheter
1. Torkenheten använder ett infrarött torksystem.
2. Breddning av torkenheten bidrar till att förbättra torkhastigheten för bläck och lack.
3. Beroende på kartongens bredd kan antalet ljusrör styras i sektioner för att spara energi.
4. Infraröd torkningsmetod torkar snabbt den glansiga oljan på ytan av tryckta material för att undvika att den släpar under stansning; den förbättrar också effektivt produktens utskriftshastighet.
5. Använd vakuumbälgar för att adsorbera och transportera kartong, accelerera kartongens utskriftshastighet och förbättra utskriftseffekten
Stansningsenhet
Antagande av blad- och linjeseparationsdesign, utrustad med 8-axlig högtryckstråd, ingen plattslitsdesign och även utrustad med en oberoende drivenhet
Växellåda Motor
Varje grupp använder högpresterande motorväxellåda för att säkerställa maskinens övergripande smidiga drift.
Elektrisk enhet
Tillvalsutrustning för elektriska enheter som Siemens, Schneider och Delta
