+86 15822346446 
(FFG)CZXY-922 3-färgs vakuumtransfertryck slitsning vikning limning PP bandningslåda tillverkningslinje (keramisk rulle och rakel)
beskrivning1
Tryckmaskinens framkant
Servostyrning av framkanten, automatisk storleksjustering
framkants dubbelbälg
Den dubbla bälgstrukturen i framkanten används för att kartongen ska fästa smidigare på pappret, så att den kan nå tryckeriet smidigare och förbättra utskriftskvaliteten. Och det är en servostyrd framkant med automatisk justering av olika storlekar.
tryckenhet
vakuumöverförings höghastighetstryckmaskin (keramisk rulle med rakel) tryckenhet
Ovan visas rakelstrukturen, som matchas med den keramiska valsen; följande är bälgen, som också ansvarar för att transportera kartong. Fördelarna med bälgar som transporterar kartong har just förklarats. Den har också en funktion i tryckgruppen, vilket är att få hela kartongens yta att fästa vid bälgen och trycka hela kartongen i vänster och höger riktning. Detta är något som vanliga tryckmaskiner inte kan uppnå. Av kartongen i bilden till höger kan man se att hela ytan måste tryckas, så tryckning av sådan kartong kräver en helt sugande tryckgrupp, och varje gruppstruktur kräver en bälgstruktur, som är servojusterad.
Låt mig förklara strukturen hos keramik och rakelblad igen. Vakuumtransfertryckmaskiner är vanligtvis utrustade med keramik och rakelblad eftersom keramik och rakelblad också används för bättre tryckeffekter, precis som lyxbilar alltid har lyxiga interiörer.
slitsningsenhet
Vanliga tryckmaskiner är vanligtvis utrustade med två rader trådpresshjul, en uppsättning förpressning och en uppsättning solidpressning. Vakuumöverföringsstrukturen är vanligtvis utrustad med tre rader trådpresshjul, två uppsättningar förpressning och en uppsättning solidpressning. Utformningen med tre rader trådpresshjul gör att kartongen belastas jämnare under formningsprocessen. Att öka antalet förpressningar kan effektivt minska fenomenet med trådsprängning, särskilt på tjock kartong eller material med hög vikt. Kompressionshjulet genomgår en slutlig formning efter två förpressningar, vilket säkerställer tydlig intryckning och noggrann vikning, vilket förbättrar stabiliteten vid efterföljande stansning och formning. Den övergripande strukturella noggrannheten kan kontrolleras inom ± 0,5 mm, vilket är betydligt bättre än ± 1 mm felintervallet för vanliga tryckmaskiner.
Samtidigt kommer slitsgruppen i vakuumöverföringsstrukturen att vara utrustad med oberoende drivenheter, vilket innebär att drivenheterna i tryckgruppen och slits- och stansgruppen är oberoende av varandra. Eftersom slitsning och stansning utsätts för vibrationer under drift kommer det att påverka tryckgruppens tryckeffekt. På så sätt kommer oberoende drivenheter inte att påverka tryckeffekten.
Sidoutmatning av avfallsband
vikbar limningsenhet
1) Vikbandet antar oberoende kraft och kan justera kartongens saxmunning vid valfri differentiell hastighet.
2) Utmärkt spraylimsystem. Med millimeternoggrannhet vid alla hastigheter sprayas limmet på de önskade limpositionerna på kartongen, vilket minimerar rengörings- och installationstiden under produktionsprocessen och minskar avfallet.
3) Tryckeriavdelningen och limboxavdelningen kan uppnå differentiell koppling, mata in kartongens totala bredd och limboxbandet kan automatiskt spåra
4) Den rakt utgående pappersmottagningssektionen använder variabel frekvensdifferentialjustering för att justera papperslådans saxmunnen.
Rund gaffelpappersleveranssektion
Kartongen går först upp, faller sedan ner för att samla upp kartongen och transporteras sedan till förpackningssektionen genom en cirkulerande gaffelstruktur. Denna struktur har två huvudfunktioner. Den första är att den fallande strukturen inte skadar tryckytan, särskilt för högkvalitativ kartong. Den andra är att den inte orsakar kartongstopp för specialformad kartong med stansning eller perforerad kartong.
pp-bandningsenhet
