Produkter

1. Digital tryckmaskin för skanning av wellpappkartonger, med digital bläckstråleteknik, dedikerat vattenbaserat bläck, inget behov av plåttillverkning, miljövänlig och snabb.
2. Hela maskinen använder helautomatisk servopappersmatning med framkant, med en utskriftsbredd på upp till 2500 mm och ingen längdbegränsning. Utskriftshastigheten är snabbare och når cirka 1700 kvadratmeter per timme (beroende på bildens storlek). Hög kostnadseffektivitet, lämplig för personliga och kundanpassade små och medelstora beställningar, allmänt känd som kungen av individuella beställningar.
3. Utrustningsfunktioner: Hela maskinen använder full processadsorption och fullt servoöverföringsläge.
4. Pappersmatningsdelen använder en helautomatisk pappersmatningsstruktur i framkant. Utskriftsplattformen använder ett speciellt höghållfast industriellt transportband för hela ark med hög slitstyrka och lång livslängd. Plattformens suganordning har en unik design med stark sugkraft och hög stabilitet.
5. Utskriftsdelen har hög designnoggrannhet och snabb hastighet. Programvaran är enkel att använda, har stark funktionalitet, stöder ERP-integration, kan uppnå QR-kodkommunikation, papperslös dataöverföring, stöder koutskrift och variabeldata.
6. Hela linjen är enhetligt uppställd, med intelligent styrning från tryckning till slitsning, vilket säkerställer en engångsgjutningseffekt

Hängande korgstaplare, som tillhör kakellinjens slututrustning, tätt efter tvärskärningsmaskinen, används för att automatiskt samla in och stapla wellpapp. Det är den vanligaste modellen för höghastighetsproduktionslinjer i kartongfabriker.

Kartongen skärs horisontellt och matas sedan in i staplarens korgmottagningsplattform; Den servodrivna hängkorgen minskar kontinuerligt med kartongens staplingshöjd och bibehåller en konstant pappersmottagningsposition; När det inställda antalet ark/bunthöjden uppnås, flyttas hängkorgen automatiskt ut ur bunten, och alla uppgifter som buntbyte, räkning och baffelpositionering slutförs automatiskt av PLC utan behov av manuell pappersmatning.

Valfri struktur:

1. Hängande korg i ett lager: en arbetsstation;

2. Stor hängande korg med dubbla lager: dubbel station

1) Från kartong till förpackade kartonger formas den i en gång och integrerar perfekt alla funktioner hos bläcktrycksmaskiner, helautomatiska kartonglimningsmaskiner och helautomatiska förpackningsmaskiner.

2) Den dubbla bälgstrukturen i framkanten används för att kartongen ska fästa smidigare på pappret, så att den kan nå tryckeriet smidigare och förbättra utskriftskvaliteten. Och det är en servostyrd framkant med automatisk justering av olika storlekar.

3) Kartongen går först upp, faller sedan ner för att samla upp kartongen och transporteras sedan till förpackningssektionen genom en cirkulerande gaffelstruktur. Denna struktur har två huvudfunktioner. Den första är att den fallande strukturen inte skadar tryckytan, särskilt för högkvalitativ kartong. Den andra är att den inte orsakar kartongstopp för specialformad kartong med stansning eller perforerad kartong. Den är inte bara lämplig för slitsade lådor, utan även för lådor med olika former och perforerade lådor, vilket gör den mer allmänt tillämpbar för produkter.

4) Alla parametrar justeras automatiskt, vilket gör orderbytet snabbt

5) Jämfört med traditionella separationstryckmaskiner och kartonglimningsmaskiner uppnår den en besparing på 2–4 manuella arbetskostnader per dag, vilket sparar fabriken mycket kostnader.

6) Kraftigt förbättrad effektivitet, uppnår 300-400 kartonger per minut och färdigställer 100 000 kartonger per dag, särskilt lämplig för stora beställningar

1. Hela produktionslinjen är utformad strikt i enlighet med EU:s CE-certifieringssäkerhetsstandarder. Hastigheten kan väljas efter kundens behov, inklusive 100 m/min, 120 m/min, 150 m/min, 200 m/min och 250 m/min.

2. Produktionslinjen tar automatiskt emot papper utan att stoppa, vilket minskar avfall och ökar produktionen och maximerar produktionen av kartong.

4. Det hydrauliska valsstativet använder en hydraulisk flerpunktsbroms för att uppnå stabilitet och effektivitet. Bromshuvudet använder varumärket Xinhonghui, vilket är ett exklusivt kinesiskt märke.

5. Det finns två typer av enkelsidiga maskiner: fast typ och kassetttyp. Bland dem kan kassettmaskinen med enkelsidig konstruktion välja A, B, C, D, E, F, G-flöjt, och kan matchas med olika typer av korrugeringar för att säkerställa snabbt valsbyte, utan att kunderna behöver oroa sig för att välja ett brett utbud av korrugeringar.

6. Värmezon, varje enhets värmezon kan automatiskt visa temperaturen och justera temperaturen för att säkerställa kartongens planhet och fuktighet.

1) Från kartong till förpackade kartonger formas den i ett svep och integrerar perfekt alla funktioner hos bläcktrycksmaskiner, helautomatiska kartonglimningsmaskiner och helautomatiska förpackningsmaskiner.

2) Alla parametrar justeras automatiskt, vilket gör att orderbytet går snabbt.

3) Jämfört med traditionella separationstryckmaskiner och kartonglimningsmaskiner uppnås en besparing på 2–4 manuella arbetskostnader per dag, vilket sparar fabriken mycket kostnader.

4) Kraftigt förbättrad effektivitet, uppnår 200-300 kartonger per minut och färdigställer 80000 kartonger per dag, särskilt lämplig för stora beställningar.

1. Hela maskinen består av 1 uppsättning servo-dubbelbälg-framkantsenhet, 5 vakuumöverföringsenheter, 1 servo-slitsningsenhet, en stansningsenhet och 1 vibrations- och staplingsenhet
, totalt 9 maskinuppsättningar, och varje maskinuppsättning har nått den högsta konfigurationen av flexotryckmaskiner.
2. Varje grupp av tryckenheter är utrustad med keramisk vals och rakelblad, vilket ger bästa möjliga bläckuniformitet. Detta ger en bra effekt vid utskrift av små tecken, och det blir ingen ojämn bläckvolym i de utskrivna bilderna. Elektrisk tryckreglering, automatisk justering, automatisk fas, automatisk bläckmatning och -tvättning, vilket ger helt automatiserade processer.
3. Slitssektionen är utrustad med 3 uppsättningar trådpresshjul, 2 uppsättningar förpressning och 1 uppsättning solidpressning för att uppnå bästa möjliga trådpressningseffekt. Justering med ett klick och full servokontroll av trådskärningen uppnår trådseparation.
4. Stansningsavdelningen är utrustad med en oberoende drivanordning för att uppnå bästa möjliga tryckeffekt utan att påverka tryckprocessen.
5. Denna maskin kan skriva ut helsidesutskrifter med bakgrundstryck, särskilt lämplig för kartongfabriker med speciella tryckkrav, såsom matlådor och fruktlådor.

1. Denna maskin har flera funktioner, och kunderna kan anpassa de funktioner och storlekar som krävs efter behov. Maskinen har ett system för smältlim, applikator för rivtejp och applikatorer för dubbelhäftande tejp.

2. Precisionsbearbetningscentra till ett värde av över 40 miljoner yuan importerades från utlandet, tillsammans med ett internt programvaruutvecklingscenter för oberoende forskning och utveckling samt tillverkning av både hårdvara och mjukvara. Fabriken är utrustad med två laboratorier och flera processinspektionssteg, vilket säkerställer 100 % fullständig inspektion under produktionen och 8 timmars omfattande åldringstester.
3. Enkel användning med flexibel och enkel styrning, inställda automatiska start- och förvärmningstider inom en vecka, justerbar temperatur baserad på limegenskaper, oberoende temperaturkontroll för sprutpistoler och limbehållare, systemisoleringsfunktion, övertemperaturskydd och automatisk avstängning vid fel
4. Högkvalitativt stålmaterial för att säkerställa struktur. Baserat på C+ teknik utvecklas alla drivenheter. Utrustade med spårbeläggningspistoler och silikontejp.
stabilitet och tillförlitlighet vid drift med intelligent styrning med hög hastighet, start med en knapp kan vara produktiv. applikator, scotch-applikator, dubbelhäftande tejp
läge. Vi använder märkesvaror som bet- och applikator, rivtejpapplikator, vikta enheter etc. för att anpassas till kundernas behov.

1) Från kartong till förpackade kartonger formas den i en gång och integrerar perfekt alla funktioner hos bläcktrycksmaskiner, helautomatiska kartonglimningsmaskiner och helautomatiska förpackningsmaskiner.

2) Den dubbla bälgstrukturen i framkanten används för att kartongen ska fästa smidigare på pappret, så att den kan nå tryckeriet smidigare och förbättra utskriftskvaliteten. Och det är en servostyrd framkant med automatisk justering av olika storlekar.

3) Kartongen går först upp, faller sedan ner för att samla upp kartongen och transporteras sedan till förpackningssektionen genom en cirkulerande gaffelstruktur. Denna struktur har två huvudfunktioner. Den första är att den fallande strukturen inte skadar tryckytan, särskilt för högkvalitativ kartong. Den andra är att den inte orsakar kartongstopp för specialformad kartong med stansning eller perforerad kartong. Den är inte bara lämplig för slitsade lådor, utan även för lådor med olika former och perforerade lådor, vilket gör den mer allmänt tillämpbar för produkter.

4) Alla parametrar justeras automatiskt, vilket gör orderbytet snabbt

5) Jämfört med traditionella separationstryckmaskiner och kartonglimningsmaskiner uppnår den en besparing på 2–4 manuella arbetskostnader per dag, vilket sparar fabriken mycket kostnader.

6) Kraftigt förbättrad effektivitet, uppnår 300-400 kartonger per minut och färdigställer 100 000 kartonger per dag, särskilt lämplig för stora beställningar

1. Denna maskin använder en servostyrd spårnings- och trådkollisionsanordning för att uppnå bästa möjliga formningseffekt och hög stabilitet hos kartongen. Pappersleveransavdelningen använder en helt servostyrd pappersleveransstruktur av dropptyp, vilket löser skador på kartongens yta och är lämplig för färgkartonger, laminerade kartonger och olika vanliga kartonger.
2. Maskinen matar automatiskt papper och lim, viker och formar, räknar, staplar och matar ut, synkroniserar med variabel frekvenshastighetsreglering och styrs via panelknappar, pekskärm och fjärrkontroll.
3. Lätt att installera och använda, operatörerna kan börja arbeta efter en dags utbildning
4. Snabb hastighet, med en bindningshastighet på upp till 300 stycken per minut för små kartonger, vilket minskar arbetskostnaderna
5. Genom att använda en korrigeringsanordning med dubbla hastigheter är kartongen helt fri från saxkanter (inget saxkantfenomen), välformad och kanternas storlek är välkontrollerad, med ett positivt och negativt fel kontrollerat inom 3 millimeter.

1. Luftexpansionsaxeln i återspolningsenheten använder vi vanligtvis 3 tum, men vi kan ändra till 4 tum (100 mm) åt dig.
2. Pappersrullens diameter är 1,5 m, pappersbredden är 2,5 m
3. Det maximala antalet knivar är 21 st.
4. Den maximala pappersrullens vikt är 3 ton (inte 2,5 ton)
5. Pappersrullchucken ska hantera en 4-tums rullkärna. Luftexpansionsaxlarna vid omspolning ska vara 4 tum (10 cm)

1. datorisering, alla driftsdata återspeglas i mikrodatorn, vilket inte bara förbättrar arbetseffektiviteten, minskar de anställdas arbetsstyrka och stärker kvalitetskontrollen av de bearbetade produkterna.

2. Den snabba, datoriserade höghastighetsmonteringen, upp till 15 000 ark per timme (inom 700 mm papper)

3. limbeläggningsanordning: hög precisionsbeläggningstransportör med pappers- och gummihjulkantgummimekanism automatisk vätskeytekontroll, höghastighetsdrift utan överfyllnadslim, kan justera limåterflödet.

4. Avkänningskompensationsjusteringsanordning: Använd flera uppsättningar elektriska ögon som avkänner pappersytans och pappersytans framåtriktade position i förhållande till varandra, så att servomotorerna på båda sidor av pappersytan drivs oberoende av varandra, vilket kompenserar för pappersytans övre och nedre justering, vidhäftningsnoggrannhet ± 1,0, exakt och jämn.

5. Fullfunktionellt elektroniskt styrsystem: tillämpningen av människa-datorgränssnitt och PLC-programdisplay kan automatiskt upptäcka driftsförhållanden, onormal visning och arbetsregister. Elektriskt skydd är mer komplett, elektriska funktioner uppfyller "CE"-standarder.

TC-1060 fönsterlappningsmaskin är lämplig för filmförstärkning av förpackningspappersprodukter med eller utan fönster, såsom mobiltelefonaskar, vinlådor, presentaskar, servettpappersaskar, kosmetikaaskar, barnleksakslådor, klädlådor, mjölklådor, gratulationskort etc. Lämplig för kartong som väger 200-500 g/㎡, har denna produkt uppnått automatiska funktioner för limning, applicering av film, öppning av film (valfritt) och organisering av kartong innan kartonger/lådor klistras fast efter stansning.

1. TC-1060 fönsterlappningsmaskin är lämplig för filmförstärkning av förpackningspappersprodukter med eller utan fönster, såsom mobiltelefonaskar, vinlådor, presentaskar, servettpapperslådor, kosmetikaaskar, barnleksakslådor, klädlådor, mjölklådor, gratulationskort etc. Lämplig för kartong som väger 200-500 g/㎡, har denna produkt uppnått automatiska funktioner för limning, applicering av film, öppning av film (valfritt) och organisering av kartong innan kartonger/lådor klistras fast efter stansning.

2. Pappersmatningen använder ett servosystem för att uppnå hög hastighet, tumförflyttning, stabil, noggrann och precis matning. Lågspänningskomponenter är tillverkade av Omron- och Schneider-produkter.

3. PLC-programmerbar styrenhet, frekvensomvandlare, sensor och kodare använder alla Delta (höghastighetspuls) för att säkerställa högkvalitativ mekanisk prestanda. Huvudmotorns servomotor använder det välkända utländska märket Dongyuan.

4. Gränssnittet mellan människa och maskin använder Huichuan-serien, som kan anpassas till de flesta arbetsmiljöer. Alla lager är tillverkade av japanska NSK och välkända inhemska varumärken.

5. Sugarbetsbänken använder ett importerat system för att oberoende styra lyftning och sänkning, vilket uppnår inga tryckfel och stansning av luftkammaren utan lim.

6. Längden och storleken på servofilmmatningsprocessen kan justeras, prestandan är stabil, noggrannheten är korrekt och driften är bekvämare.

1. Maskinen är konstruerad strikt i enlighet med EU:s CE-säkerhetsstandarder. Baserad på konceptet med integrerad tillverkning mellan människa och maskin är det en kostnadseffektiv produkt som direkt kan utföra funktioner som inställning, korrigering, exekvering, utbyte och minne på pekskärmen. Utrustad med intelligent nollställning, automatisk minnesåterställning och orderlagringsfunktioner.
2. Elektrisk tryckreglering, automatisk mätning av kartongens tjocklek för att uppnå optimal tryckeffekt
3. Automatisk uppriktning, automatisk justering av tryck- och slitspositioner, minskat kartongavfall och produktion av färdiga produkter från ett enda kartongark
4. Servo-justering med en knappnyckel, snabb orderbyte, särskilt lämplig för stora batchbeställningar
5. Denna maskin använder två enheter med slitsdesign, och lådans höjd kan vara oändligt liten, särskilt lämplig för stora och små kartonger med lådhöjd, såsom fisklådor och möbellådor.

1. Luftexpansionsaxeln i återspolningsenheten använder vi vanligtvis 3 tum, men vi kan ändra till 4 tum (100 mm) åt dig.

2. Pappersrullens diameter är 1,5 m, pappersbredden är 2,5 m

3. Det maximala antalet knivar är 21 st.

4. Den maximala pappersrullens vikt är 3 ton (inte 2,5 ton)

5. Pappersrullchucken ska hantera en 4-tums rullkärna. Luftexpansionsaxlarna vid omspolning ska vara 4 tum (10 cm)